超聲波焊接規(guī)范,特別是引起超聲波振動(dòng)的振幅和輸出電流的頻率,對(duì)于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有一種熱循環(huán)的焊接特點(diǎn),振幅的穩(wěn)定性是較低的,這種焊接時(shí)在超聲波振動(dòng)功率不大的情況下產(chǎn)生的。
因?yàn)?,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質(zhì)量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接,當(dāng)然在這種情況下,即使機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會(huì)使振幅顯著的降低。
隨著
超聲波換能器的功率的增大,振幅在超聲波焊接過程中的變化會(huì)相應(yīng)變少,因而接頭的強(qiáng)度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個(gè)理由來解釋:
1.載荷的變化對(duì)于大功率超聲波換能器的影響比較小;
2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞,連接在傳振桿上的物體的質(zhì)量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。
當(dāng)出現(xiàn)了能按照振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)電流頻率的發(fā)生器時(shí),工作穩(wěn)定性就會(huì)*不同。在穩(wěn)定器的工作條件下,振幅很穩(wěn)定,并且達(dá)到換能器的大值,提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。我們把發(fā)生器調(diào)整到同一功率時(shí),可以焊接比較厚的焊件了。
常見問題:
1、超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃ 左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。
2、換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查,一般作為應(yīng)急處理的措施,可以把個(gè)別損壞的振子斷開,不會(huì)影響到別的振子正常使用。
振子脫膠,我們的換能器是采用膠結(jié),螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
不銹鋼振動(dòng)面穿孔,一般換能器滿負(fù)荷使用10年可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。